• hfh

ग्लास बाटली उत्पादन प्रक्रिया

ग्लास बाटली उत्पादन प्रक्रिया

मेजर काचेचे प्रकारः

  • प्रकार मी - बोरोसिलिकेट ग्लास
  • प्रकार II - उपचार केलेला सोडा चुना ग्लास
  • प्रकार III - सोडा चुना ग्लास

ग्लास बनवण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या पदार्थांमध्ये सोडा राख, चुनखडी आणि इतर नैसर्गिक पदार्थांच्या विशिष्ट मिश्रणासह अंदाजे 70% वाळूचा समावेश आहे - बॅचमध्ये कोणत्या गुणधर्मांची इच्छा आहे यावर अवलंबून असते.

सोडा लिंबू ग्लास, क्रश, रीसायकल ग्लास किंवा कोलेट तयार करताना अतिरिक्त की घटक बनला जातो. काचेच्या बॅचमध्ये वापरल्या जाणा cul्या कॉलेटची मात्रा बदलते. क्युलेट कमी तापमानात वितळते ज्यामुळे उर्जेचा वापर कमी होतो आणि कमी कच्च्या मालाची आवश्यकता असते.

बोरोसिलिकेट ग्लासचे पुनर्चक्रण करू नये कारण ते उष्णता-प्रतिरोधक ग्लास आहे. त्याच्या उष्णता प्रतिरोधक गुणधर्मांमुळे, बोरोसिलीकेट ग्लास सोडा लाइम ग्लास सारख्याच तापमानात वितळणार नाही आणि पुन्हा वितळण्याच्या अवस्थेत भट्टीतील द्रवपदार्थाची चिकटपणा बदलेल.

काच तयार करण्यासाठी सर्व कच्चा माल बॅच हाऊसमध्ये जमा आहे. त्यानंतर वजन आणि मिक्सिंग क्षेत्रामध्ये त्यांना गुरुत्व दिले जाते आणि शेवटी काचेच्या भट्ट्या पुरवणार्‍या बॅच हॉपर्समध्ये वाढवले ​​जातात.

ग्लास कंटेनर तयार करण्याच्या पद्धतीः

उडालेला ग्लास याला मोल्डेड ग्लास असेही म्हणतात. उडालेला ग्लास तयार करताना, भट्टीपासून गरम पाण्याचे ग्लासचे ग्लास मोल्डिंग मशीनकडे आणि हवेच्या मानेवर आणि सामान्य कंटेनरच्या आकारास भाग पाडण्यास भाग पाडलेल्या गुहामध्ये निर्देशित केले जाते. एकदा ते आकार घेतल्यानंतर ते पॅरीसन म्हणून ओळखले जातात. अंतिम कंटेनर तयार करण्यासाठी दोन वेगळ्या तयार प्रक्रिया आहेत:

  • उडवणे आणि उडण्याची प्रक्रिया - संकुचित हवेद्वारे पॅरिसन तयार होणार्‍या अरुंद कंटेनरसाठी वापरला जातो
  • दाबा आणि उडण्याची प्रक्रिया- मोठ्या व्यासाच्या परिष्कृत कंटेनरसाठी वापरले जाते ज्यात मेटल प्लनरसह रिक्त मोल्डच्या विरूद्ध ग्लास दाबून पॅरिसोनचा आकार तयार केला जातो

ट्यूबिंग ग्लास योग्य व्यास आणि जाडी मिळविण्यासाठी डेन्नर किंवा वेलो प्रक्रियेचा वापर करून सतत अनिर्णित प्रक्रियेद्वारे स्थापना केली जाते. ग्लास ड्रॉईंग मशीनद्वारे सपोर्ट रोलर्सच्या ओळीवर ओढला जातो.

  • डेनर प्रक्रिया - भट्टीच्या पुढच्या भागापासून गिलास रिबनच्या रूपात वाहतो
  • वेलो प्रक्रिया - भट्टीच्या पुढच्या भागापासून काचेच्या वाटीच्या प्रवाहात वाटी येते

ग्लास तयार करण्याच्या प्रक्रिया

उड़ा आणि उडण्याची प्रक्रिया - संकुचित हवेचा उपयोग गोंधळाला पॅरिसमध्ये तयार करण्यासाठी केला जातो, ज्यामुळे मान पूर्ण होते आणि गोंडस एकसमान आकार मिळतो. त्यानंतर पॅरिसन मशीनच्या दुसर्‍या बाजूला फ्लिप केला जातो आणि हवेचा वापर त्याच्या इच्छित आकारात करण्यासाठी करण्यासाठी केला जातो.

1

दाबा आणि उडण्याची प्रक्रिया- प्रथम एक प्लनर घातला जातो, हवा नंतर पॅरिसमध्ये गॉब तयार करते.

एका वेळी ही प्रक्रिया सामान्यत: रुंद तोंडाच्या कंटेनरसाठी वापरली जात होती, परंतु व्हॅक्यूम असिस्ट प्रक्रियेच्या जोडणीसह, आता ती अरुंद तोंडाच्या अनुप्रयोगांसाठी देखील वापरली जाऊ शकते.

काच तयार करण्याच्या या पद्धतीमध्ये सामर्थ्य आणि वितरण सर्वोत्कृष्ट आहे आणि निर्मात्यांना बीअरच्या बाटल्यांसारख्या सामान्य वस्तू जसे की ऊर्जा वाचवण्यासाठी “हलके वजन” देण्याची परवानगी दिली गेली आहे.

2

कंडिशनिंग - प्रक्रियेची पर्वा नाही, एकदा काचेचे कंटेनर तयार झाले की कंटेनर अ‍ॅनीलिंग लेहरमध्ये लोड केले जातात, जेथे त्यांचे तापमान अंदाजे 1500 ° फॅ पर्यंत आणले जाते आणि नंतर हळूहळू 900 ° फॅ पर्यंत खाली आणले जाते.

हे रीहटिंग आणि हळू थंड होण्यामुळे कंटेनरमधील ताण दूर होतो. या चरणाशिवाय, काच सहजपणे तुटून पडेल.

पृष्ठभाग उपचार - गैरवापर रोखण्यासाठी बाह्य उपचार लागू केले जातात, ज्यामुळे ग्लास खराब होण्याची शक्यता असते. कोटिंग (सहसा पॉलिथिलीन किंवा टिन ऑक्साईड आधारित मिश्रण) वर फवारणी केली जाते आणि काचेच्या पृष्ठभागावर टिन ऑक्साईड कोटिंग तयार होते. हा कोटिंग ब्रेक कमी करण्यासाठी बाटल्या एकमेकांना चिकटून राहण्यापासून प्रतिबंधित करते.

टिन ऑक्साईड लेप गरम शेवटचे उपचार म्हणून वापरले जाते. कोल्ड एंड ट्रीटमेंटसाठी, कंटेनरचे तापमान अर्ज करण्यापूर्वी 225 ते 275 ° फॅ दरम्यान कमी केले जाते. हे लेप धुऊन जाऊ शकते. Endनेलिंग प्रक्रियेपूर्वी हॉट एंड ट्रीटमेंट लागू केले जाते. या फॅशनमध्ये लागू झालेल्या उपचारांमुळे काचेवर खरंतर प्रतिक्रिया येते आणि ती धुतली जाऊ शकत नाही.

अंतर्गत उपचार - आंतरिक फ्लोरिनेशन ट्रीटमेंट (आयएफटी) ही प्रक्रिया आहे जी प्रकार III ग्लास प्रकार II ग्लासमध्ये बनवते आणि मोहोर टाळण्यासाठी काचेवर लागू केली जाते.

गुणवत्ता तपासणी - हॉट एंड क्वालिटी तपासणीमध्ये बाटलीचे वजन मोजणे आणि गो-गो-गेज सह बाटलीचे परिमाण तपासणे समाविष्ट आहे. लेहरचा कोल्ड एंड सोडल्यानंतर, बाटल्या इलेक्ट्रॉनिक तपासणी मशीनमधून जातात ज्या आपोआप दोष शोधतात. यात समाविष्ट आहे, परंतु हे इतकेच मर्यादित नाही: भिंत जाडी तपासणी, नुकसान ओळखणे, मितीय विश्लेषण, सीलिंग पृष्ठभाग तपासणी, साइड वॉल स्कॅनिंग आणि बेस स्कॅनिंग.

लॅब ग्लास दोष आणि ग्लास पॅकेजिंगची तपासणी कशी करावी याबद्दल अधिक जाणून घेण्यासाठी, कृपया आपल्यास दोष देण्याची आवश्यकता आहे की नाही हे ठरवण्यासाठी कृपया अधिक वाचण्यासाठी एक संदर्भ मार्गदर्शक डाउनलोड करा.

उडवणे आणि उडणे कंटेनरची उदाहरणे

  • बोस्टन फेरीच्या बाटल्या
  • हाताळलेले जग
  • तेल नमुना बाटल्या

प्रेस आणि उंच कंटेनरची उदाहरणे

  • वाइड माउथ पॅकर बाटल्या
  • फ्रेंच स्क्वेअर बाटल्या
  • पदवीधर मध्यम फेरीच्या बाटल्या

ट्यूबलर ग्लास तयार प्रक्रिया

डेनर प्रक्रिया

  • ट्यूबिंगचे आकार 1.6 मिमी ते 66.5 मिमी व्यासाचे आहेत
  • लहान आकारांसाठी एका मिनिटात 400 मीटर पर्यंतचे रेखांकन दर
  • गिलास भट्टीच्या पुढच्या चतुर्भुज भागातून रिबनच्या रूपात वाहतो, जो फिरत्या पोकळ शाफ्ट किंवा ब्लोपइपवर वाहून असलेल्या झुकलेल्या रेफ्रेक्टरी स्लीव्हच्या वरच्या टोकाला पडतो.
  • काचेचा एक गुळगुळीत थर तयार करण्यासाठी स्लीव्हनभोवती रिबन गुंडाळलेला असतो, जो बाहीच्या खाली आणि शाफ्टच्या टोकापर्यंत वाहतो.
  • त्यानंतर ट्यूबिंगला 120 मीटर अंतरावर असलेल्या ड्रॉइंग मशीनद्वारे समर्थन रोलर्सच्या ओळीवर ओढले जाते.
  • ब्लाइपइप आणि प्रथम ओळ रोलर दरम्यान असमर्थित विभागात ग्लास त्याच्या सेटिंग पॉइंटवरुन थंड झाल्यामुळे ट्यूबिंगची परिमाणे निर्धारित केली जातात.

3

वेलो प्रक्रिया

  • ग्लास भट्टीच्या पुढच्या चिलखतीमधून एका भांड्यात वाहते ज्यामध्ये एक पोकळ अनुलंब मंडलल लावलेली असते किंवा घंटाभोवती घंटा असते.
  • घंटा आणि रिंग दरम्यानच्या वार्षिकीच्या जागेतून काच वाहतो आणि नंतर रोलर्सच्या ओळीवरून 120 मीटर दूर ड्रॉइंग मशीनवर प्रवास करतो.

4

ट्यूब रे गुणवत्ता नियंत्रण
एकदा ट्यूब पूर्ण झाल्या की ते गुणवत्तेच्या मानकांचे पालन करतात याची खात्री करण्यासाठी एकाधिक चाचण्या आणि तपासणी करतात. दोष दूर करण्यासाठी प्रगत, उच्च-रिझोल्यूशन कॅमेरा सिस्टमद्वारे व्हिज्युअल तपासणी केली जाते. एकदा तयार झाले आणि योग्य आकारात कपात केली की परिमाण सत्यापित केले गेले.

ट्यूबिंग ग्लासची उदाहरणे

  • कुपी
  • चाचणी ट्यूब

पोस्ट वेळः जून -04 -2020